Lorsqu’il s’agit d’installer, de programmer et d’utiliser des contrôleurs de systèmes de sécurité incendie et gaz, ceux-ci sont réputés parmi les utilisateurs pour leur complexité et leur manque de clarté. Il suffit de taper sur Google « comment simplifier un contrôleur de sécurité » pour obtenir immanquablement près de 4 millions de résultats de recherche (dont la plupart n’offrent pas beaucoup d’aide).
Un contrôleur de sécurité est un équipement de surveillance qui fonctionne en conjonction avec des détecteurs fixes de gaz ou de flammes. En substance, un contrôleur agit comme une plateforme centralisée de signalisation d’entrée et de sortie en agrégeant les signaux d’entrée qu’il reçoit des détecteurs de gaz et de flammes et d’autres dispositifs de sécurité critiques situés sur le terrain.
En comparant les signaux à une logique opérationnelle prédéfinie dans les tableaux de cause et d’effet du système, le contrôleur déclenche des alertes et des alarmes, ainsi que l’activation d’équipements importants de notification et d’atténuation des risques qui sont nécessaires pour avertir les employés et protéger les locaux.
La tendance actuelle dans la plupart des industries est d’exiger des volumes de production plus élevés tout en ayant moins d’opérateurs et de techniciens pour gérer l’assistance. Cela signifie qu’il y a moins de personnes disponibles dans la salle de contrôle (s’il y en a une) pour surveiller l’état des systèmes de sécurité et assurer leur bon fonctionnement.
Ainsi, les contrôleurs de systèmes de sécurité doivent être capables de surveiller non seulement les signaux de sortie primaires émis par les équipements de détection connectés, mais aussi l’état de fonctionnement, la disponibilité opérationnelle et la sensibilité globale des instruments connectés. En outre, ils doivent être en mesure de déchiffrer les précieuses informations de diagnostic fournies par les équipements de terrain intelligents.
Les contrôleurs de systèmes de sécurité intelligents d’aujourd’hui ne se contentent pas de surveiller ces données d’entrée discrètes. Ils jouent également un rôle essentiel dans la sécurité des installations. Comment ? En mettant rapidement et avec précision les sorties appropriées sous tension pour avertir à la fois les équipements et le personnel, et en prévenant également les travailleurs des actions de maintenance ou d’essai nécessaires pour assurer le bon fonctionnement du système de détection de gaz et d’incendie.
Les défis liés à la définition, à la mise en œuvre et à l’exploitation des systèmes de sécurité incendie et gaz subsistent ; voici un bref résumé de quatre des plus courants.
« Il est important de prendre en compte le type de contrôleur, ses dimensions, sa capacité et ses options de montage, » indique Dave Opheim, directeur du développement commercial chez MSA. Les anciens contrôleurs sont énormes par rapport aux nouveaux modèles, et l’espace disponible est souvent limité. En fait, bon nombre de ces anciens systèmes montés sur rack sont aujourd’hui obsolètes. En raison des limitations générales d’espace, MSA a mis au point un contrôleur compact prenant en charge jusqu’à 16 détecteurs dans un seul boîtier. Cela le rend idéal pour une utilisation dans des salles de contrôle ou des centres de commande de moteurs dont l’espace est limité. L’essentiel est qu’avec ce nouveau contrôleur compact, vous bénéficiez d’une plus grande facilité d’utilisation du système dans une unité de contrôle petite et facile à installer. »
Avec son boîtier mural en fibre de verre, le nouveau contrôleur SENTRY io® dispose d’une option de mise en réseau DLR (Device Level Ring) avec une topologie en boucle permettant de connecter plusieurs contrôleurs en une seule fois. Il prend en charge 8 ou 16 canaux d’entrée, jusqu’à 56 relais et des sorties analogiques en option. En outre, sa plateforme flexible permet d’utiliser différents protocoles de communication, notamment Modbus TC/IP, EtherNet/IP et, en option, Modbus RTU. SENTRY io peut également être mis en réseau avec un autre contrôleur SENTRY io ou avec le réseau de l’usine.
« Si votre contrôleur n’est pas livré préconfiguré avec la capacité de reconnaître automatiquement vos équipements de détection et de les préconfigurer, vous passez à côté d’un gain de temps considérable, » indique Dave Opheim. « Vous ne devriez pas avoir besoin d’une expérience approfondie en matière de programmation pour configurer vos équipements et la logique opérationnelle de votre contrôleur. Désormais, vous pouvez tirer parti d’un système intelligent qui vous guide tout au long du processus d’installation lors de la mise en service. »
SENTRY io est non seulement configurable sur le terrain, mais il dispose également d’une interface intuitive pilotée par des menus et de flux de travail guidés pour rendre la configuration facile et rapide. L’assistant de configuration SmartStart guide l’utilisateur tout au long du processus de configuration, en utilisant la fonctionnalité EZ-ID pour identifier automatiquement les détecteurs de gaz et de flammes MSA compatibles HART et préremplir leurs données. Les options de configuration standard comprennent une unité centrale intégrée et un écran tactile IHM, 6 entrées discrètes assignables par l’utilisateur, trois relais communs (défaut, alarme et alarme sonore du panneau de commande) et, en option, des modèles relationnels de cause à effet et des modèles décisionnels basés sur le vote.
Les techniciens sont censés comprendre le fonctionnement des systèmes de sécurité, ce qui signifie qu’ils devraient être formés et compétents pour maîtriser le contrôleur et le système, et non l’inverse. Trop de contrôleurs sont difficiles à utiliser ou ne fournissent pas les informations nécessaires de façon rapide et compréhensible.
SENTRY io est simple à utiliser grâce à un tableau de bord intuitif et facile à lire, qui met en avant les informations importantes et les présente de façon rapidement compréhensible. Il est spécialement conçu pour offrir une expérience unique et optimisée, procurant aux opérateurs un contrôle total et fiable.
La gestion et la maintenance de tout système nécessitent des informations précises et disponibles en temps voulu. Il est donc facile de perdre patience avec un contrôleur qui ne fait pas ce dont vous avez besoin quand vous en avez besoin.
SENTRY io ne dispose pas seulement d’un journal des évènements pour donner aux opérateurs des informations pertinentes, mais il identifie également chaque canal de mesure via l’ID unique de l’équipement, le numéro de série et le type de gaz mesuré. Il simplifie aussi la maintenance en donnant aux opérateurs un aperçu immédiat de l’état, du code d’erreur et de la date du dernier calibrage, et il est doté de fonctionnalités réseau avancées, notamment la connectivité au cloud (avec l’installation de la passerelle MSA FieldServer).
La programmation des contrôleurs de sécurité peut s’avérer difficile, mais ce n’est pas une fatalité.
Une solution simplifiée, mais robuste telle que le contrôleur SENTRY io permet aux opérateurs de maîtriser le système de sécurité avec davantage de fiabilité. De plus, elle rend le contrôle et la maintenance du système plus faciles et plus efficaces.
En connectant plusieurs contrôleurs faciles à configurer, qui prennent en charge des dizaines de canaux de détection de gaz et de flammes, les gestionnaires des installations de traitement industriel peuvent être sûrs qu’ils prennent des mesures optimales pour assurer la sécurité de la production.
Pour en savoir davantage sur les contrôleurs programmables, visionner une démonstration du nouveau contrôleur SENTRY io ou obtenir de l’aide pour installer correctement des cellules, contactez-nous dès aujourd’hui.
