Dans les environnements industriels à haut risque, les fuites de gaz peuvent présenter des dangers importants pour la sécurité. Les détecteurs de gaz traditionnels s’appuient sur l’accumulation de gaz pour déclencher des alarmes, mais que se passerait-il si vous pouviez détecter une fuite dès son apparition, avant que le gaz ne se propage ? C’est là qu’intervient la technologie de détection des fuites de gaz par ultrasons (DFGU).
Contrairement aux détecteurs de gaz conventionnels qui nécessitent que le gaz atteigne une cellule, les détecteurs de fuites de gaz à ultrasons (acoustiques) écoutent le son haute fréquence unique produit par les fuites de gaz sous pression. Cela les rend particulièrement efficaces dans les zones ouvertes ou ventilées où le gaz peut se dissiper rapidement, ce qui rend les méthodes de détection traditionnelles moins fiables.
Les détecteurs de fuites de gaz à ultrasons sont idéaux dans les situations où les méthodes de détection de gaz traditionnelles s’avèrent insuffisantes. Vous trouverez ci-dessous les principaux scénarios et raisons pour lesquels les DFGU représentent le meilleur choix :
1. Environnements ouverts ou ventilés
Les détecteurs de gaz traditionnels reposent sur l’accumulation de gaz autour d’une cellule, mais dans les installations en plein air, les plates-formes offshore ou les zones à forte ventilation, le gaz peut se disperser rapidement avant de déclencher une alarme.
Les détecteurs de gaz acoustiques détectent les fuites en écoutant le bruit du gaz sous pression qui s’échappe, ce qui favorise des temps de réaction plus rapides, même en cas de vent fort.
2. Systèmes de gaz à haute pression
Plus la pression est élevée, plus le bruit ultrasonique produit par une fuite est fort.
Les DFGU sont particulièrement efficaces pour les systèmes de gaz sous pression (supérieurs à 2 bar/29 psi), tels que les pipelines, les raffineries et les usines de traitement, où même de petites fuites représentent un risque. Vous souhaitez voir comment la détection par ultrasons fonctionne dans des conditions réelles ? Utilisez notre simulateur d’ultrasons pour évaluer la couverture de détection et les niveaux de bruit de fond pour une protection optimale.
3. Besoins de détection immédiate
Les détecteurs de gaz conventionnels peuvent prendre du temps pour détecter les fuites, car le gaz doit atteindre une certaine concentration à proximité d’une cellule.
Les DFGU permettent une détection rapide, réduisant le temps de réponse et minimisant le risque d’explosion ou d’exposition dangereuse.
4. Zones contenant des gaz inflammables ou toxiques
Une détection précoce est essentielle pour éviter les incidents dans les installations de traitement du méthane, de l’hydrogène, de l’ammoniac ou d’autres gaz dangereux.
Les DFGU aident à atténuer les risques en détectant les fuites avant que le gaz ne puisse s’accumuler à des niveaux dangereux.
5. Avantages de la détection d’hydrogène
L’hydrogène est très diffusif, ce qui signifie qu’il se disperse rapidement et peut ne pas s’accumuler à proximité des capteurs de gaz traditionnels. Les DFGU détectent les fuites en reconnaissant le bruit du gaz qui s’échappe, assurant ainsi une réponse rapide.
Contrairement aux détecteurs infrarouges (IR) qui reposent sur l’absorption de gaz, l’hydrogène n’absorbe pas efficacement l’IR, ce qui fait des DFGU une alternative plus fiable.
L’hydrogène est souvent stocké sous haute pression, ce qui rend les DFGU particulièrement efficaces dans les stations-service, les installations industrielles et les usines de traitement.
Étant donné que l’hydrogène est léger et monte rapidement, les fuites peuvent ne pas s’accumuler à proximité des détecteurs de gaz ponctuels. Les DFGU fonctionnent même dans les zones à fort vent ou ventilées, là où les méthodes traditionnelles peuvent rencontrer des difficultés.
6. Compléter les systèmes de détection de gaz conventionnels
Alors que les détecteurs de gaz ponctuels et les capteurs infrarouges sont efficaces dans les espaces confinés, les DFGU servent de couche de protection supplémentaire dans les environnements où le mouvement du gaz est imprévisible.
La combinaison des DFGU avec d’autres technologies de détection de gaz offre une solution de sécurité complète.
7. Réduction des coûts de maintenance et d’exploitation
Les capteurs traditionnels nécessitent des calibrages périodiques et peuvent être affectés par les contaminants environnementaux.
L’Observer®i est doté de la technologie d’auto-test Senssonic™, garantissant des performances continues sans maintenance fréquente.
L’Observer-i : une technologie avancée pour une détection fiable
Le détecteur de fuites de gaz à ultrasons Observer-i de MSA représente la nouvelle génération de technologie DFGU, conçue pour améliorer la sécurité et l’efficacité dans les environnements industriels. Voici ce qui le rend unique :
Assurer la conformité et la sécurité
MSA Safety conçoit ses solutions de détection de gaz pour répondre aux normes de sécurité de l’industrie. L’Observer-i dispose d’une large gamme d’approbations et de certifications mondiales et répond aux exigences SIL 3, ce qui le rend adapté à une utilisation dans des systèmes de sécurité à haute intégrité. Bien que des évaluations des risques spécifiques au site soient recommandées pour un placement optimal, la détection de gaz par ultrasons offre une couche de protection supplémentaire dans des applications critiques telles que les installations pétrolières et gazières, les usines chimiques et les industries de transformation.
Conclusion
Le détecteur de fuites de gaz à ultrasons Observer-i offre une solution éprouvée pour détecter les fuites d’hydrogène sous pression plus rapidement que les méthodes conventionnelles. En tant que pionnier de la détection de fuites de gaz par ultrasons, MSA Safety combine une détection acoustique de précision avec un traitement intelligent du signal pour aider à détecter rapidement les fuites, réduire les risques et maintenir des opérations sûres et continues.
